压铸铝加工用切削液导致发黑的原因？

　　压铸铝是一种特别敏感的两性金属，置露于空气中时间久了，本身亦会氧化变色。而加工过程中使用的压铸铝切削液假如含有硫、氯离子以及硝酸盐的时候，更会是迅速的导致铝件变色。今天就针对压铸件发黑的现象，分析一下压铸件产生发黑的现象和原因，及其解决措施。AVr液压油_切削油_切削液_拉伸油_防锈油生产定制厂家-东莞科源润滑油

　　铝、锌、镁压铸合金都是活泼金属，在干燥的环境里，会慢速氧化，在较高的温度或湿度条件下，易被氧化、侵蚀，这是合金本身的特性所决定。压铸件表面被氧化后颜色会变得灰暗，甚至变黑或发霉。不仅压铸件容易被氧化和被脏污污染，高温的压铸合金切削液更容易被快速氧化和污染。AVr液压油_切削油_切削液_拉伸油_防锈油生产定制厂家-东莞科源润滑油

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　　如果压射室内的冲头油过多，遇到浇注的高温合金液时，会产生大量的火焰、油烟和碳黑。这些火焰、油烟及碳黑不仅会促使合金液氧化，还会污染合金液和型腔型壁。所以，要尽量减少冲头油用量，冲头油的用量多少，以观察料饼外圆不要有发黑，黑色只在冲头一侧端面即可。AVr液压油_切削油_切削液_拉伸油_防锈油生产定制厂家-东莞科源润滑油

　　压铸铝切削液的正确选择:选择压铸铝切削液时，应特地说明是生产加工铝件用的，同时要求提供样品试用，防止造成不必要的经济损失。选择要考虑和判断是否是成熟的压铸铝切削液。变色说明使用了不太好的切削液，差的切削液会腐蚀铝。AVr液压油_切削油_切削液_拉伸油_防锈油生产定制厂家-东莞科源润滑油